隨著鋁塑板的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，產(chǎn)生的廢舊鋁塑板也在日益增長(zhǎng)，由于鋁與塑料粘在一起，既不能用于鋁回收，也不能用來(lái)生產(chǎn)塑料，而只能作為垃圾焚燒，既加重了環(huán)境污染又浪費(fèi)了大量資源。雖然鋁和塑料是可以通過(guò)加工二次利用的物質(zhì)，但在鋁塑板中鋁和塑料混雜在一起，給再生利用帶來(lái)很大困難。鋁塑板中鋁和塑料回收利用方法有幾種：

　　1、將廢棄的鋁塑板用機(jī)械粉碎并加溫熔融，用于制作花盆或排污管等物品，顯然此法對(duì)鋁和塑料的回收率低下;

　　2、將鋁塑板焚燒，燒去塑料留下鋁材，但這樣一來(lái)會(huì)產(chǎn)生大量的污染氣體，直接污染環(huán)境，而且在高溫焚燒時(shí)也會(huì)將部分鋁氧化，給再生帶來(lái)困難;

　　3、利用熱等離子爐，在高達(dá)15000度至50000度的高溫下鋁塑均汽化，鋁組分下沉鑄成鋁錠，塑料汽化上升經(jīng)冷凝成膠狀物后作為化工原料，但此法投資巨大;

　　4、將廢棄的鋁塑板放入含有分離物質(zhì)的溶液里浸泡，利用分離物質(zhì)穿透塑料薄膜后對(duì)鋁層溶解，從而將鋁箔與塑料料薄膜分離，但由于分離物質(zhì)-->多為強(qiáng)酸和強(qiáng)堿類物質(zhì)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，對(duì)設(shè)備造成腐蝕，而且也會(huì)造成對(duì)鋁層的溶解，不易工業(yè)化實(shí)施；

　　5、環(huán)保廢鋁塑板回收工藝，將廢鋁塑板送入破碎設(shè)備進(jìn)行破碎，破碎粒度小于12mm，然后送入磨粉裝置進(jìn)行磨粉;送入振動(dòng)篩選設(shè)備進(jìn)行篩選，從振動(dòng)篩選設(shè)備分出的粒徑不大于3mm的物料用電選設(shè)備分離為鋁粉與塑料，從振動(dòng)篩選設(shè)備分出的粒徑大于3mm的物料為塑料保護(hù)膜部分。

　　鋁塑分離機(jī)處理鋁塑板工藝主要步驟為廢鋁塑板→破碎→磨粉→篩選→電選，便可將塑料和鋁粉分離;技術(shù)整個(gè)分離過(guò)程中不采用強(qiáng)酸和強(qiáng)堿類高污染的物質(zhì)，也沒(méi)有焚燒的過(guò)程，全程采用自動(dòng)化控制，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了工作效率，分離出的塑料部分可直接用于制作塑料制品，分離的鋁粉部分直接用于制備工業(yè)鋁粉，使廢舊的鋁塑板重新成為資源進(jìn)行利用，避免了廢舊鋁塑板直接丟棄帶來(lái)的環(huán)境污染。